PLCHMIMPI电子电路板高频逆变电源-万人炸金花下载官网

发布时间:2021-01-19    来源:万人炸金花下载网 nbsp;   浏览:28537次
本文摘要:改建了使用PLC和HMI人机界面的操作面板构成的新控制系统,高压电源部是高频逆变电源,其余辅助电源部也返回电子电路。系统概况和改建方案某冶金研究所的“ZD-7”电子束焊机是北京电子元件十二厂1975年为这一设计生产的类似焊接设备,主要由高压电源、真空系统、焊接辅助控制系统三大部分组成仅限于当时的电气电子设备、技术条件等限制,该设备存在投入使用30年以来电气部分控制精度恶化、故障率低、高压脉动大的缺点,生产效率和产品成品率低,不能确保长时间的生产。

灯丝

概要ZD-7电子束焊机的电气部分本来使用人工开环控制,由于操作者简单,控制精度低,高压电源的纹波系数大,设备故障频率密集,因此该电子束焊机的电气部分需要尽快改建。改建了使用PLC和HMI人机界面的操作面板构成的新控制系统,高压电源部是高频逆变电源,其余辅助电源部也返回电子电路。关键词PLCHMIMPI电子电路板高频逆变电源1 .章电子束焊接是一种类似的焊接技术,从当初试验室的应用到工业电源的应用,达到了50年的发展历程。

灯丝

电子束焊接的主要工作原理是在真空状态下利用高压静电场收集从热阴极发射的电子,制成电子束,研究电磁上能量密度极高的小斑点(一般为约105~8W/cm2 ),炮击被焊接工件,焊接两侧的金属不需要焊条,焊接浅而宽,热影响部小,焊接速度低,因此焊接漂亮,浅长径比大,焊接热变形量小,表面光滑明亮,内部晶相序列密切。特别是对于钨、铌、钽等通常的焊接方式无法展开的高熔点金属材料、不同熔点(例如铜或钨等)或不同厚度的工件,“电子束焊接”是理想的焊接方法。应用范围:广泛应用于航天、航空、核能、武器和仪表、汽车、机电等行业,如人造卫星部件、钛合金、锆板等材料结构物、组件和弹性部件、膜盒、齿轮组件、半轴基本技术是图1右图2 .系统概况和改建方案某冶金研究所的“ZD-7”电子束焊机是北京电子元件十二厂1975年为这一设计生产的类似焊接设备,主要由高压电源、真空系统、焊接辅助控制系统三大部分组成仅限于当时的电气电子设备、技术条件等限制,该设备存在投入使用30年以来电气部分控制精度恶化、故障率低、高压脉动大的缺点,生产效率和产品成品率低,不能确保长时间的生产。这个冶金研究所反复研究了这个电子束焊机电气部分的改建,我有幸成为了这个项目的设计负责人。

高压电源

由于技术拒绝,1 .明确提出原来的接触器。继电器式电磁控制系统逆转了由PLC和HMI人机界面操作者画面构成的新控制系统,通过在清晰美丽的构成画面中展开操作者,提高了操作者的自动化和直观性,提高了焊接的控制精度。2 .将原来的手动阀门全部用电磁阀构建真空系统的自动抽真空过程。3 .该电子束焊机的研究、旋转及焊接件进给的公角速度部分本来使用圆盘式陶瓷电阻开环调节,精度低,占用空间大,操作不便。

现在的电子板可以通过与PLC模拟量相对应的系统进行闭环控制,精度高,占用空间小,操作者的灵活性高。4 .电子束焊机的灯丝冷却电源采用单相调压调节阴极灯丝冷却电流。连接灯丝变压器副边绕组的阴极钨线的冷直流电阻值只有0.5~1,因此在调节灯丝变压器的初级边绕组电压的情况下(间接调节阴极灯丝冷却电流的情况下),灯丝变压器的副边绕组的极低电阻值一次励磁电流在大的调节范围内不会有很大变化(直接影响毫安级的电子束流,因此灯丝冷却电源的控制需要闭环控制,以提高其控制精度,扩大调节范围。5 .其“核心”部分-高压电源使用三相调压器人工开环调压,用三相降压变压器降压,以二极管整流供电的方式,这种完全的控制和调节只符合实验研究和拒绝不高的应用。

操作者

体积大、效率低、操作者简单可靠性差是该电源的主要缺点。参考国内外电子束焊机的成型产品及相关资料,要求将原来的商用高压电源恢复为高频高压电源。3 .改建执行和现场调整1.PLC和HMI本机组合的PLC是西门子公司制造的S7-300系列可编程逻辑控制器,由此构建设备的各种逻辑控制。

CPU单元为315-2DP,备有存储用户程序的64K闪存卡。


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